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GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik international mbH
Niederlassung SLV Fellbach
Schweißtechnik - WeiterbildungschweißenSchweißtechnik Indrustrie

Lasertechnik

Aus langjähriger und enger Kooperation mit Anwendern, Lohnbetrieben und Maschinenherstellern steht ein umfassendes Know-How zur Lasertechnik für Sie zur Verfügung. Damit bieten wir Ihnen individuelle und standardisierte Angebote für Entwicklungsdienstleistungen zur Lasertechnik.

- Von der Prozessentwicklung oder Parameteroptimierung über Fügeeignung von Werkstoffen bis hin zur Unterstützung vor Ort mit oder ohne Schulung des Bedienungspersonals. Alles aus einer Hand. -

    • Beratung zu Laserstrahlquellen und Bearbeitungsstationen
    • Prozessoptimierung bei Ihnen vor Ort
    • Herstellung von Prototypen und Kleinserien
    • Machbarkeitsuntersuchungen zum Laserstrahlschweißen, Laserstrahllöten und Oberflächenbehandlung
    • Qualifizierung von Werkstoffen, wie z. B. SEP 1220-3
    • Schulung und Qualifizierung des Personals, wie z. B. Laserschutzbeauftragter, auch bei Ihnen vor Ort

    Prozesse der Laserstrahlbearbeitung

    Laserstrahlschweißen

    • Schweißen der unterschiedlichsten Werkstoffe (Stahl, Aluminiumlegierungen, Nickelbasislegierungen, Titan) und Werkstoffkombinationen
    • Materialdicke von 50µm bis 2mm mit gepulsten Lasern, ggf. mit Pulsformung
    • Materialdicke von 0,2mm bis 10mm mit cw-Lasern
    • Typisch für Laserstrahlschweißungen ist die geringe Wärmeeinbringung und daher geringer Verzug
    • Schmale und schlanke Schweißnähte
    • Hohe Schweißgeschwindigkeiten
    • Schweißen mit und ohne Schweißzusatzdraht


     Laserstrahl(fein)schneiden:

    • Schneiden verschiedener Werkstoffe mit den Schneidgasen Argon, Stickstoff, Sauerstoff oder Helium
    • Schneiden mit hoher Präzision, selbst bei sehr dünnen Materialdicken
    • Gratfreie und oxidfreie Schnittkanten, je nach Schneidgas


    Laserstrahloberflächenbehandlung:

    • Härten von unlegierten und legierten Vergütungs- und Werkzeugstählen
    • Umschmelzen von Gusslegierungen, wie z. B. Nocken- und Kurbelwellen
    • Umschmelzen von thermischen Spritzschichten zum Panzern
    • Auftragschweißen mit Zusatzdraht als Verschleißschutz oder als Korrosionsschutz
    • Auftragschweißen mit Zusatzdraht oder Pulver zur Reparatur von Werkzeugen

    Laserstrahllöten:

    • Hartlöten mit CuSi3 oder CuAl8 für Stahlwerkstoffe oder für verzinkte Stahlbleche
    • Hartlöten von Nickelbasiswerkstoffen mit Silberbasisloten
    • Weichlöten von Elektronikbauteilen mit Pb-freien Zinnlotpasten
    • Lotzugabe als Lotdraht, Lotfolie oder Lotpaste

     

    Technische Ausrüstung

    Nd-YAG-Laser cw (P=4,4kW)

    • Robotergeführtes Laserbearbeitungssystem
    • Zum Schweißen, Oberflächenbehandlung und Löten

    Nd-YAG-Laser gepulst (P=500W)

    • Portalgeführtes Lasersystem hoher Präzision
    • Zum Schweißen, Schneiden, Oberflächenbehandlung und Löten

    Nd-YAG-Laser gepulst (P=75W)

    • Portalgeführtes Lasersystem hoher Präzision
    • Zum Feinschweißen, Feinschneiden, Oberflächenbehandlung und Mikrolöten

    Nd-YAG-Laser gepulst (P=50W)

    • Laserhandarbeitsplatz
    • Zum Schweißen, Feinschweißen und Mikrolöten
    • Besonders geeignet, um zeitnah die Schweißeignung von Werkstoffen zu ermitteln
    • Besonders geeignet zur Herstellung von Prototypen

    Ihr Ansprechpartner

    Ansprechpartner

    SLV Fellbach